Vergleich des bestimmten Roheisenmassenstroms mit der bilanzierten Roheisenmenge 
 

Ein detailliertes Verständnis der Vorgänge im Hochofengestell ist wesentlich, um einen störungsfreien Hochofenprozess und lange Gestellhaltbarkeit zu gewährleisten. Eine kontinuierliche Bestimmung des Roheisenmassenstromes während des Abstichs liefert wesentliche Erkenntnisse zur Optimierung der individuellen Abstichstrategie.

In Kombination mit der Gestellfüllstandsüberwachung kann durch die Erfassung der Roheisen- und Schlackemasseströme eine verbesserte Prozessführung erzielt werden. Starke Füllstandsänderungen im Hochofengestell und der damit verbundene Verschleiß werden vermieden.

Zur kontinuierlichen Bestimmung der Abstichmengen von Roheisen und Schlacke am Hochofengestell wurde ein neues Messverfahren entwickelt und in die betriebliche Praxis umgesetzt.

Das Verfahren basiert auf der Erfassung des Füllstands im Rinnensystem mittels Radar. Simultan zu den Signalen der EMK-Messung am Hochofenpanzer und den bilanzierten Roheisen- und Schlackemengen im Hochofengestell werden die gemessenen Abstichmengen aufgezeichnet und bewertet.

Hieraus wurde ein Prozessmodell zur Überwachung des Hochofenabstichs und des Rinnenverschleißes entwickelt, womit die Abstichstrategie weiter verbessert sowie die Prozesskontrolle optimiert werden konnte.