Zur Optimierung der Temperaturführung für die gesamte Prozesskette der Stahlerzeugung ist ein prozessstufen-übergreifender Ansatz erforderlich. Auf der Basis von analytischen Energie- und Massenbilanzmodellen für die einzelnen Prozessstufen erfolgt eine übergreifende, dynamische on-line Beobachtung und Prognose des Temperaturverlaufs der Schmelze. Sie umfasst die Behandlung im Aggregat zur Rohstahlerzeugung (Blasstahlkonverter oder Lichtbogenofen), beginnend mit dem letzten Prozessabschnitt zur Einstellung der Abstichtemperatur, und die Pfannenbehandlung bis zum Vergießen der Schmelze in der Stranggießanlage. Besondere Berücksichtigung findet dabei der thermische Zustand der Abstichpfanne, der den Temperaturverlauf der Schmelze maßgeblich beeinflusst. Basierend auf der dynamischen Prognose des Temperaturverlaufs werden Energieeintrag und Temperaturführung in den einzelnen Prozessstufen optimiert. Die Soll-Gießtemperatur wird so unter minimalem Energieverbrauch in möglichst wenigen Behandlungsschritten mit hoher Treffsicherheit eingestellt.

Dieses Verfahren ist untenstehend anhand einer typischen Prozessroute im Blasstahlwerk veranschaulicht. Besondere Bedeutung hat eine optimierte Temperaturführung für solche Stahlwerke, bei denen der gesamte Energiepuffer für die sekundärmetallurgische Pfannenbehandlung bereits bei Abstich des Primärstahlaggregats eingestellt werden muss.