Situation
• Beim Warmwalzen häufigere Walzenwechsel aufgrund
  steigender Qualitätsanforderungen
• Steigende Kosten für Energie und Wasser
• Qualität von Kaltwalzemulsionen und -ölen ist entscheidend für
  Produktqualität und Produktivität 
• Verunreinigungen der Emulsionen und Walzöle während des
  Produktionsprozesses müssen erkannt und vermieden werden
• Hohe Entsorgungskosten durch Altemulsionen/Altöle
• Unbefriedigender Kenntnisstand über altersbedingte Änderungen der
  Emulsions- und Walzöleigenschaften

BFI-Lösungen
• Untersuchung und Modellierung des Verhaltens von Emulsionen
  und Walzölen
• Bewertung und Konzeptionierung von Schmiermittel-Pflegemaßnahmen
• Wirtschaftliche Entwässerung von Altemulsionen/Altölen im
  Gegenstromreaktor 
• Anlagenkomponenten zur Kreislaufführung und Entsorgung
• Behandlung von organikhaltigen Abwässern
• Kreislaufschließung
• Standzeitenverlängerung von Arbeitswalzen durch gezielten Einsatz von
  Kühlwasser und Kalibertrennmitteln beim Warmwalzen
• Bewertung und Pflege von Kühlwassersystemen bei
  Schmiermitteleinsatz 

Dienstleistungen und Ausstattung
• Schmiermittel- und Kühlwasseranalytik
• Untersuchung des Betriebsverhaltens von Emulsionen und Walzölen
• Verfahrensentwicklungen zur Spaltung/Aufbereitung von betrieblichen 
  Emulsionen im Gegenstromreaktor (BFI-Ölkonzentrator EASY für
  Verfahrensdemonstration und Piloteinsatz)
• Erkennung und Vermeidung von Bakterienbefall in Emulsionskreisläufen
• Individueller betrieblicher Einsatz von Kalibertrennmitteln
• Innovative Pflege von Schmiermitteln und Kühlwässern
• Verbesserung bestehender und Einführung moderner Kühlkonzepte
  beim Warmwalzen