Initial situation: The initial solidification of the molten steel is important for determining the quality of the cast product Rim formation […]
Mikrokaltschmieden – Anwendung des Mikro-Kalt-Schmiedens an Warmprofilwalzen zur Verschleißminderung und Verbesserung der Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit warmgewalzter Profile
Situation:
- Beim Warmwalzen von Profilen kommt es aufgrund der thermischen und mechanischen Belastung partiell zu hohen Verschleißraten.
- Bei Kaliberbereichen mit höheren Umformgraden kommt es zu starkem mechanischen Abrieb und erhöhter Oberflächenzerrüttung.
- Dies führt zu verminderter Oberflächenqualität und Toleranzabweichungen.
- Vermehrte Kaliber- und Walzenwechsel führen zu erhöhten Rüstzeiten erhöhen und die Produktionsauslastung sinkt.
Lösung:
- Mechanische und thermische Belastung von Warmwalzenoberflächen
- Weiterentwicklung des Mikro-Kalt-Schmiedens für den Einsatz auf Warmwalzen
- Einfluss des Mikro-Kalt-Schmiedens und dessen Verfahrensparameter auf die Eigenschaften und den Verschleiß von Walzenwerkstoffen
- Entwicklung und Bau eines Anlagenprototyps, inklusive Steuerungssoftware
- Industrielle Erprobung des Prototyps und der Verfahrensparameter und Optimierung sowie technische und wirtschaftliche Bewertung
Betrieblicher Nutzen:
- Erstmalige Anwendung des Mikro-Kalt-Schmiedens an Warmprofilwalzen.
- Entwicklung eines geeigneten Verfahrenskonzeptes und Anlagenprototyps (Volle Integrierbarkeit der Anlage zum Mikro-Kalt-Schmieden in den bestehenden Maschinenpark).
- Die Anlagen und insbesondere die Anlagensteuerung müssen in der Lage sein, die neu zu bestimmenden Verfahrensparameter gezielt auf die kritischen Walzenbereiche anwenden zu können.
- Verschleißminderung, Standmengenerhöhung, Verbesserung Oberflächenqualität.