BOFdePhos – Control of Dephosphorisation in BOF process

Initial situation:

  • End-point control of the Oxygen Steelmaking Converter (BOF) process is mainly based on results of a static charge calculation and observation of decarburisation based on off-gas data.
  • Information on dephosphorisation behaviour and achievement of the final P target value is normally not available.  Thus quite often a reblow due to high P content, and also for steel temperature adjustment is required.

Working topics:

  • Enhancement of existing dynamic converter models based on fundamental investigations of thermodynamic equilibrium conditions and mass flows determining the reaction kinetics, using appropriately extended thermo-dynamic data bases within ChemApp or FactSage and suitable CFD simulations.
  • Trials with special sublance probes for on-line determination of the slag oxygen content.
  • Development of model based dynamic control strategies for precise determination and optimal adjustment of the process end-point regarding phosphorus content and melt temperature, in order to achieve direct tapping after sublance measurement without waiting for steel probe analysis.

 

Results:

  • Comprehensive dynamic model for the BOF process for on-line monitoring with focus on dephosphorisation, taking into account slag conditions and melt temperature.
  • Accurate end-point determination with calculation of optimal set-points for oxygen blowing and slag former additions, to achieve the target values with higher resource efficiency.

Siehe auch

Reallabor H2Stahl – Wasserstofftechnologien zur schrittweisen Dekarbonisierung der Stahlindustrie

Zielsetzung des vom BFI koordinierten Reallabors H2Stahl ist eine weitreichende Umstellung der Stahlindustrie auf Wasserstofftechnologien. Dadurch sollen in Duisburg, dem […]

INCERV – Keramische Heißgasventilatoren

Ausgangssituation: Einsatz metallischer Ventilatoren aufgrund hoher Temperaturwerte in Industrieöfen nur begrenzt möglich. Aufgrund der Kriechverformung muss die Drehzahl metallischer Ventilatoren […]

NanoZunKonLub – Nutzung nanopartikelhaltiger Beschichtungssysteme zur Zunderkonditionierung beim Gesenkschmieden und Optimierung des tribologischen Systems

Situation: Bildung von 1 bis 2 % Zunder bei der Wiedererwärmung von Vormaterial für die Herstellung Gesenkschmiedeteilen. Oberflächenschädigungen der Produkte […]

non stick-FiReNi – Entwicklung beanspruchungsgerechter Beschichtungssysteme zur Optimierung von Schneidwerkzeugen

Situation: Wachsende Anforderungen bezüglich Schnittqualität an Schneidwerkzeuge bei der Verarbeitung von hochwertigen Bahnenmaterialien, z.B. Spezialpapier, FKVs, Dämmmaterialien Probleme insbesondere durch […]