DissTec – Verbreitung von Technologien in der Sekundärmetallurgie

Ausgangssituation

  • Die Entwicklung sekundärmetallurgischer Prozesse und deren Implementierung in den Stahlwerken führten zu einer effektiven Herstellung von hochwertigen Stahlsorten. Die heutige Bedeutung der sekundärmetallurgischen Prozesse in Europa spiegelt sich auch in den Forschungsaktivitäten in diesem technologischen Bereich wie Im Rahmen des EGKS- und RFCS-Stahlforschungsprogramms wurden in den letzten 20 Jahren rund 50 Projekte mit dem Schwerpunkt der Sekundärmetallurgie gefördert. Die Projekte zielten darauf ab, die Prozesse im Hinblick auf den Ressourcenverbrauch und die Optimierung der Flüssigstahlqualität zu verbessern. Im Rahmen dieser Projekte wurden zahlreiche Technologien Messtechniken, Prozessmodelle und Prozessführungs-Ansätze entwickelt oder verbesssert. Wegen der großen Vielfalt der Themen, die in den verschiedenen Projekten von vielen Forschungs- und Industriepartnern behandelt wurden, lässt sich der Stand über das Wissen und die Ergebnisse dieser Projekte wie folgt zusammenfassen:
  • Das Potenzial in der Nutzung der Ergebnisse der abgeschlossenen europäischen Projekte für die industrielle Praxis ist nicht ausreichend ausgeschöpft.
  • Die durchgeführten Projekte folgten unterschiedlichen Entwicklungslinien mit nur geringer Synergie und gelegentlich widersprüchlichen Zielen.
  • Es gibt keine eindeutigen Hinweise bezüglich der wichtigsten zukünftigen Entwicklungen und damit auch auf die Anforderungen an zukünftige Forschungsaktivitäten.

Arbeitspakete in diesem Projekt

Folgende Aktivitäten werden im Rahmen des Dissemination-Projekts durchgeführt:

  • Kritische Analyse und Überprüfung der bisherigen ECSC- und RFCS-Projekte
    bezüglich sekundärmetallurgischer Technologien.
  • Seminare mit Vorträgen zu ausgewählten Ergebnissen und Themenfeldern.
  • Webinare mit Demonstrationen erfolgreicher Anwendungen im Bereich Mess- und Automatisierungstechnik.
  • Workshop für den Informationsaustausch und eine offene Diskussion, insbesondere im Hinblick auf die Identifikation zukünftiger Entwicklungen und die Definition einer Road Map.

Vorläufiger Plan für die DissTec Dissimination Veranstaltungen:

 

 

Ziele und erwartete Ergebnisse

Ziel des Projekts ist es, die wichtigsten Ergebnisse europäischer Forschungsprojekte zur Sekundärmetallurgie zu verbreiten und deren industrielle Nutzung zu fördern. Auch eine Road Map für zukünftige Forschungsaktivitäten und Prioritäten wird vorbereitet und kommuniziert. Diese allgemeinen Ziele lassen sich wie folgt detaillieren:

  • Förderung der Verbreitung des gewonnenen Wissens und der eingeführten technologischen Lösungen in der Sekundärmetallurgie.
  • Identifizierung der vielversprechendsten und nützlichsten Entwicklungslinien und Förderung des Einsatzes von Ergebnissen und innovativen Lösungen in europäischen Stahlwerken.
  • Identifizierung künftiger Entwicklungen und Prioritäten für Forschungsaktivitäten,
    um ein klares und realistisches Bild der zukünftigen Trends zu erzielen, die in der Sekundärmetallurgie zu erwarten sind.
  • Erstellung einer klar definierten Road Map für die technologischen Entwicklungen in diesem Bereich.

Folgende industrielle Vorteile für die Stahlerzeugung werden erwartet:

  • Die Anwendung neuer Messsysteme für die Bestimmung der Eigenschaften des Flüssigstahls (z.B. Temperatur, chemische Zusammensetzung und Reinheitsgrad) ermöglicht es, diese qualitätsrelevanten Parameter in engeren Bereichen zu kontrollieren und damit die Gesamtqualität des fertigen Stahlprodukts zu verbessern.
  • Die Anwendung einer intelligenten (z. B. modellbasierten) Prozessführung ermöglicht es, die Energie- und Materialeffizienz der Prozesse zu erhöhen sowie die Umweltbelastung zu reduzieren.
  • Weiterhin werden Innovationen zur Verbesserung der Qualität und Wiederverwendung von Nebenprodukten (z. B. Schlacken) zur Steigerung der Verwertbarkeit dieser Nebenprodukte erwartet.

Umfrage zur Road Map

Am 16.11.2017 fand innerhalb des DissTec Projekts ein Workshop zum Thema “Road Map für die zukünftige technologische Entwicklung der Sekundärmetallurgie” statt.

Innerhalb dieses Workshops wurden zu fünf Kernthemen die wichtigsten Ergebnisse der Evaluierung des Stands der Technik präsentiert und mit Experten aus Stahlwerken und dem Anlagenbau über die zukünftige Entwicklung der SekMet-Technologie diskutiert.

Aus diesem Workshop heraus ist ein Fragebogen entstanden, mit dem wir die Einschätzung bzgl. der Bedeutung von einzelnen Entwicklungstendenzen innerhalb der in unserem Projekt behandelten Kernthemen erfassen möchten.

Der Fragebogen kann unter der folgenden Internetadresse eingesehen und auch direkt on-line ausgefüllt werden:
https://disstec-survey-roadmap.bjorkvall.com/index.php/141199?lang=en

Neben einer kurzen Einführung zu dem DissTec-Projekt finden Sie darin Listen der aus unserer Sicht relevanten Entwicklungsthemen, in denen Sie direkt Ihre Bewertung bzgl. der Relevanz der einzelnen Themen abgeben können. Dabei ist auch Platz für die Eintragung weiterer Themen vorgesehen, die für Sie wichtig sind, die wir aber in unserer Liste nicht erfasst haben. Weiterhin können Sie zu jedem Thema gerne auch zusätzliche Kommentare eintragen.
Das Ausfüllen des Fragebogens dauert etwa 5-10 Minuten. Ihr Beitrag wird in anonymer Form automatisch an das DissTec-Team übermittelt.

Wir würden uns freuen, wenn Sie den Fragebogen bis zum 31.01.2018 ausfüllen könnten. Wir werden die Ergebnisse dann in die Aufstellung der Road Map einfließen lassen. Die Ergebnisse der Umfrage werden dann über die Web-Seite des Projekts zugänglich gemacht.

Für Ihre Teilnahme bedanken wir uns schon recht herzlich im Voraus

Das DissTec Team

Downloads

Die DissTec-Liste der analysierten ECSC- und RFCS-Projekte kann hier: Download-Liste der untersuchten ECSC- und RFCS-Projekte heruntergeladen werden. Alternativ steht eine Excel-Datei mit Filterfunktionen als Download zur Verfügung.

In diesem Bereich werden die Einladungen sowie die Vorträge der verschiedenen Veranstaltungen (Seminare, Webinare, Workshop) zum Download zur Verfügung gestellt.

DissTec_Seminar_Process_Models_Secondary_Metallurgy_AIMNET

Vorträge:
DissTec Seminar 1 170427 – Computer simulation SecMet Safavi Nick_SWEREA.pdf
DissTec Seminar 1 170427 – Designing of operating practices – Cirilli_CSM.pdf
DissTec Seminar 1 170427 – Dynamic Process Models Kleimt_BFI.pdf
DissTec Seminar 1 170427 – Industrial Feedback Tundish metallurgy – DeSantis_CSM.pdf
DissTec Seminar 1 170427 – Introduction DeSantis_CSM.pdf
DissTec Seminar 1 170427 – Models for inclusion control – Cirilli_CSM.pdf
DissTec Seminar 1 170427 – Process modelling in RFCS projects Mapelli_AIB.pdf
DissTec Seminar 1 170427 – RFCS Support.pdf

 

DissTec_Seminar_2_Auxiliary materials_Stockholm

Vorträge:
DissTec Seminar 2 170522 Applied process metallurgy Joensson KTH.pdf
DissTec Seminar 2 170522 Grain size control Janis Outokumpu.pdf
DissTec Seminar 2 170522 Introduction Nick MEFOS.pdf
DissTec Seminar 2 170522 Purging plugs monitoring of gas stirring  Palm BFI.pdf
DissTec Seminar 2 170522 Slag systems Nzotta Uddeholms.pdf
DissTec Seminar 2 170522 VOD and AOD refining Ersson KTH.pdf
DissTec Seminar 2 170523 Characteristaion ladle stirring Alexis MEFOS.pdf
DissTec Seminar 2 170523 Deslagging Bjoerkvall MEFOS.pdf
DissTec Seminar 2 170523 Ladle life and thermal state Palm BFI.pdf
DissTec Seminar 2 170523 Refratories in SecMet Bjoerkvall MEFOS.pdf

 

DissTec Seminar 3 Measurement technology – ESTAD 2017 Vienna

Vorträge:
DissTec Seminar 3 170629 Fast analysis of slag chemistry Pierret CRM.pdf
DissTec Seminar 3 170629 Measurement technologies in ESCS and RFCS research projects Kordel BFI.pdf
DissTec Seminar 3 170629 Online measurement of dissolved gasses in secondary metallurgy Wisniewski Minkon.pdf
DissTec Seminar 3 170629 On-line Measurement of Steel Cleanness using Rapid Inclusion Characterisation Techniques Millman MPI.pdf
DissTec Seminar 3 170629 Project Overview Kleimt BFI.pdf
DissTec Seminar 3 170629 Temperture measurement in secondary steelmaking Lamp Minkon.pdf

 

DissTec Seminar 4 Clean Steel in SecMet 2017 London

Vorträge:
DissTec Seminar 4 Cleanness assessment of high quality steels produced by RH treatment Pierret CRM
DissTec Seminar 4 CLEANSTEEL 10 Tardy MVAE
DissTec-Seminar-4 Development of cleaner steel utilising mathematical modelling
DissTec Seminar 4 European funded projects – a tool to support steelmaking customers in problem solving Cirilli RINA
DissTec Seminar 4 Impact of inclusions formed in steelmaking operations on flow control in continuous casting Cirilli RINA
DissTec Seminar 4 Inclusion Control Through Secondary Steelmaking and Tundish Jemson MPI
DissTec Seminar 4 Metnet – Pilot plant Network Scholes MPI
DissTec Seminar 4 Overview on DissTec project Millman MPI
DissTec Seminar 4 RFCS Impact on EU Steelmaking Dunsmore Swansea University

 

DissTec Webinar on Process control in Secondary Metallurgy 181017

Vorträge:
DissTec Webinar BFI model-based process control for secondary steelmaking
DissTec Webinar Presentation of UTCAS process control 2017-10-18 by UHT – Kristina Beskow
Disstec Webinar PSI metals

 

DissTec Workshop Secondary Metallurgy technonolgy – 171116

Vorträge:
DissTec Workshop 171116 Process models CSM Miceli
DissTec Workshop 171116 Process Control BFI Kleimt
DissTec Workshop 171116 Measurement systems BFI Kordel
DissTec Workshop 171116 Introduction BFI Kleimt
DissTec Workshop 171116 Future for Clean Steel Research MPI Millman
DissTec Workshop 171116 Clean Steel MPI Millman
DissTec Workshop 171116 Auxiliaries MEFOS Björkvall

Measurement technologies in Secondary Metallurgy Webinar with demonstration of industrial solutions

Vorträge:
DissTec Webinar Measurement techniques AGELLIS_Presentation
DissTec Webinar Measurement techniques BFI_Presentation
DissTec Webinar Liquid steel temperature measurement Minkon

Weitere Informationen und Links:
PSI Software Excellence in Metals
www.minkon-international.com

 

Galerie

Siehe auch

Presed – Predictive Sensor Data mining

Initial situation: Some steelworks experiences problems with product deficiencies like slivers and cracks. Several pre-studies indicated a relationship between the time […]

DRI-Einschmelzer – Neuartiges Verfahren zur Erzeugung von Roheisen durch Einschmelzen von Eisenschwamm aus der Direktreduktion in einem DRI-Einschmelzer

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BOFdePhos – Control of Dephosphorisation in BOF process

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PSP-BOF – Removal of Phosphorus from BOF-slag

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