Darstellung der Situation bei einem großen Spalt zwischen Einbaustück und Walzgerüst sowie eines kleiner Spalts zwischen Einbaustück und Walzgerüst.

FlexGap – Industrielle Demonstration einer neuen, adaptiven Flachführung

Mit mehr und mehr hochfesten Stählen müssen die Walzgerüste an die daraus resultierenden höheren Walzkräfte angepasst werden. Aufgrund der größeren Einschnürung des Walzgerüsts müssen die Flachführungen, die die Einbauteile führen, dünner gestaltet werden, um ein Klemmen zu vermeiden. Jedoch bewirken diese dünneren Flachführungen beim Walzen von niedrigfestem Stahl eine schlechtere Führung der Walzen, höheren Verschleiß und größere Schwingungsneigung, die dazu führen, dass selbsterregte Schwingungen eine hohe Amplitude aufbauen können. Dieser Effekt ist als „Brummer“ bekannt und kann zum Bandriss führen. Eine gängige Maßnahme ist es, die Walzgeschwindigkeit zu senken, was zu einer reduzierten Produktivität der Anlage führt.

Aufgrund dieser Entwicklung wurde eine neue adaptive Flachführung entwickelt. Die erwarteten Vorteile der neuen adaptiven Flachführung sind die On-line-Anpassung eines minimalen Lagerspaltes, die On-line-Einstellung des Walzenversatzes, das Dämpfen von selbst erregten Schwingungen und die mögliche Verwendung als zusätzlichen Planheitsaktuator.

Ziele des Projektes:

  • Bessere Prozessführung für alle Festigkeiten
  • Kleine Schwingungsneigung
  • Dämpfung von Ratterschwingungen ohne die Notwendigkeit einer Geschwindigkeitsreduzierung
  • Geringfügiger Verschleiß durch parallelere Ebenen im Lagerspalt

Arbeitsschritte zur Durchführung des Projektes:

  • Einbau der adaptiven Flachführung im Walzgerüst
  • Entwicklung der benötigten Regler
  • Inbetriebnahme

Nutzen für den Industriepartner:

  • Automatischer Ausgleich der Ständereinschnürung und somit dauerhaft engere Führung der Einbaustücke bei allen Güten/Festigkeiten
  • Geringere Schwingungsneigung
  • Höhere Produktivität durch die Vermeidung von Geschwindigkeitsreduzierungen
  • Niedrigere Wartungskosten

Siehe auch

NanoZunKonLub – Nutzung nanopartikelhaltiger Beschichtungssysteme zur Zunderkonditionierung beim Gesenkschmieden und Optimierung des tribologischen Systems

Situation: Bildung von 1 bis 2 % Zunder bei der Wiedererwärmung von Vormaterial für die Herstellung Gesenkschmiedeteilen. Oberflächenschädigungen der Produkte […]

ReduWearGuid – Verschleißoptimierung an Führungskomponenten im Warmwalzwerk zur Verbesserung der Komponentenlebensdauer und der Produktoberflächenqualität

Situation: Die Hauptanforderungen an Verschleißkomponenten in Warmwalzwerken sind hohe Widerstandsfähigkeit gegen: abrasiven Verschleiß zur Erhöhung der Lebensdauer, thermische Belastung, um […]

InnoZun – Verbesserung der Oberflächenqualität von Edelstahlband durch Sekundärzunderkonditionierung und innovativen Entzunderungsprozessen

Situation: Bei der Warmverarbeitung von Stahl kommt es durch Reaktionen der Metalloberfläche mit der Umgebungsluft zum Aufbau komplexer Zunder- und […]

TopTemp – Schachtofenanalyse mit akustischer Gastemperaturmessung

Ausgangssituation: Schachtöfen wie Hochöfen zur Roheisenerzeugung sind hoch-effektive Aggregate, aber sehr komplexe physikalisch-chemische Wechselwirkungen machen ihren Betrieb sehr anspruchsvoll. B+D […]