FOMTM – Einsatz faseroptischer Wärmeüberwachung an der CC-Knüppel- und Brammenkokille zur Verbesserung der Prozesskontrolle und Produktqualität

Ausgangssituation:

  • Die anfängliche Erstarrung des geschmolzenen Stahls ist wichtig für die Bestimmung der Qualität des Gussprodukts
  • Randbildung kann schwerwiegende Schäden an der Oberfläche des erstarrenden Strangs verursachen
  • Derzeit kein regelmäßiger Einsatz der thermischen Kokillenüberwachung bei Rohr- bzw. Brammenkokillen für den Lang- und Flachproduktguss

Projektziele:

  • Entwurf eines faseroptischen Temperatursensors (FOTS) für den industriellen Einsatz und Langzeitgebrauch
  • Realisierung und Installation eines Pilot-FOTS-Systems
  • Industrielle Versuche an der Gießanlage mit dem Pilot-FOTS-System und der entwickelten Analysesoftware
  • Datenaufbereitung und Regeln – Feinabstimmung des Systems – industrielle Übertragbarkeitsvorschläge für Standards

Innovative Ansätze:

  • Entwickeln und Betreiben einer besseren Kontrolle der anfänglichen Erstarrung auf der Meniskusebene
  • Faseroptische Kokillen-Temperatursensoren für den Mehrfacheinsatz weiterentwickeln
  • Betrieb des Systems unter industrieller Praxis an einer Knüppel- und Brammenkokille

Nutzen für die Industrie:

  • Verbessern der Oberflächenqualität von Gussprodukten
  • Erkennen von unregelmäßigen Gussbedingungen hinsichtlich Gießpulverzufuhr, Schlackenrandbildung und Unregelmäßigkeiten bei der Anfangserstarrung
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